費(fèi)斯托FESTO電磁閥通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系
    1.費(fèi)斯托FESTO電磁閥的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定
    2.費(fèi)斯托FESTO電磁閥的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。
    3.介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
    4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
    5.費(fèi)斯托FESTO電磁閥通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥值的單位為：mm；
    Ρ值的單位為：MPa。
    閘閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)小，在1.5～2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大，甚高達(dá)8。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；升降式止回閥阻力系數(shù)大，高達(dá)12。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內(nèi)。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥的阻力系數(shù)小，一般在0.1左右。
    上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實(shí)際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
    費(fèi)斯托FESTO電磁閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
    ①具有低的流阻（實(shí)際為0）；
    ②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
    ③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*密封；
    ④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以能用于試驗(yàn)臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊；
    ⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；
    ⑥工作介質(zhì)在雙面上密封；
    ⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
    ⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；
    ⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；
    ⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的閥門。
    缺點(diǎn)：
    ①因?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。過此溫度，密封材料就會老化。而考慮使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
    ②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
    4、截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
    點(diǎn)：
    ①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
    ②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
    ③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
    ④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
    缺點(diǎn)：
    ①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
    ②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。