Lenze伺服電機保養(yǎng)演變都有哪些重要參數(shù)
    Lenze伺服電機演變來的，為了使電機能產(chǎn)生異步起動轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子還設(shè)有籠型鑄鋁繞阻。轉(zhuǎn)子上開設(shè)有與定子極數(shù)相對應(yīng)的反應(yīng)槽（僅有凸極部分的作用，無勵磁繞組和*磁鐵），用來產(chǎn)生磁阻同步轉(zhuǎn)矩。根據(jù)轉(zhuǎn)子上反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)的不同，可分為內(nèi)反應(yīng)式轉(zhuǎn)子、外反應(yīng)式轉(zhuǎn)子和內(nèi)外反應(yīng)式轉(zhuǎn)子，其中，外反應(yīng)式轉(zhuǎn)子反應(yīng)槽開地轉(zhuǎn)子外圓，使其直軸與交軸方向氣隙不等。內(nèi)反應(yīng)式轉(zhuǎn)子的內(nèi)部開有溝槽，使交軸方向磁通受阻，磁阻加大。內(nèi)外反應(yīng)式轉(zhuǎn)子結(jié)合以上兩種轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點，直軸與交軸差別較大，使電機的力能較大。磁阻同步電機也分為單相電容運轉(zhuǎn)式、單相電容起動式、單相雙值電容式等多種類型。
    Lenze伺服電機是利用磁滯材料產(chǎn)生磁滯轉(zhuǎn)矩而工作的同步電機。它分為內(nèi)轉(zhuǎn)子式磁滯同步電機、外轉(zhuǎn)子式磁滯同步電機和單相罩極式磁滯同步電機。
    Lenze伺服電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為隱極式，外觀為光滑的圓柱體，轉(zhuǎn)子上無繞組，但鐵心外圓上有用磁滯材料制成的環(huán)狀有效層。定子繞組接通電源后，產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場使磁滯轉(zhuǎn)子產(chǎn)生異步轉(zhuǎn)矩而起動旋轉(zhuǎn)，隨后自行牽入同步運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在電機異步運行時，定子旋轉(zhuǎn)磁場以轉(zhuǎn)差頻率反復(fù)地磁化轉(zhuǎn)子；在同步運行時，轉(zhuǎn)子上的磁滯材料被磁化而出現(xiàn)了永磁磁極，從而產(chǎn)生同步轉(zhuǎn)矩。
    Lenze伺服電機采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電機逐漸加速，直到晶閘管全導通，電機工作在額定電壓的機械特性上，實現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電機正常運轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。
    Lenze伺服電機電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。
    Lenze伺服電機能效評測是指對電機本身能耗和用能系統(tǒng)效率等性能指標進行計算和檢測，并給出電機能耗所處水平的活動。電機能效測評過程按照電機節(jié)能相關(guān)標準和技術(shù)要求，對電機的能效水平進行核查和計算，必要時進行相關(guān)檢測，評定出相應(yīng)等級。電機能效評測標識按照電機能效測評結(jié)果，對電機能效水平，以信息標識的形式進行明示。
    Lenze伺服電機是工農(nóng)業(yè)、建筑以及公用設(shè)施等域的動力源，是經(jīng)濟社會發(fā)展的“心臟”部件，電機能耗可比普通電機降低20%30%。 旋轉(zhuǎn)電機標準化技術(shù)委員會秘書長陳偉華指出，相對于市場上均為或節(jié)能電機的情況，Lenze伺服電機系統(tǒng)整體運行效率比發(fā)達低20%左右。 統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，每年電機新增容量達1.5億千瓦，總?cè)萘窟^7億千瓦。據(jù)測算，而將普通電機全部更換為電機，zui終將實現(xiàn)每年少節(jié)電600億千瓦時，接近三峽電站全年的發(fā)電量。
    Lenze伺服電機能效評測技術(shù)是能效法規(guī)和標準的技術(shù)支撐，沒有的能效評測技術(shù)，就不能準確的確定電機的效率，能效評測和節(jié)能數(shù)據(jù)也無從說起。