詳解日本SMC氣缸活塞桿材料常用的是哪些?
日本SMC氣缸活塞運動速度和工作溫度高,潤滑條件差,因此摩擦損失大,磨損嚴重。要求應具良好的減摩性或采取特殊的表面處理。
現(xiàn)代內燃機廣泛使用鋁合金活塞。鋁合金導熱性好(比鑄鐵大3-4倍),密度小(約為鑄鐵的1/3)。因此鋁活塞慣性力小,工作溫度低,溫度分布均勻,對改善工作條件減少熱應力延緩機油變質有利。目前鋁活塞廣泛采用含硅12%左右的共晶鋁硅合金制造,外加銅和鎳,以提高熱穩(wěn)定性和高溫機械性能。鋁活塞毛胚可采用金屬模鑄造,鍛造和液壓模鍛等方法。為了提高鋁活塞的強度和硬度,并穩(wěn)定形狀尺寸,必須對活塞進行淬火和時效熱處理。
日本SMC氣缸活塞按部位不同,分為頂部,頭部和裙部三部分?;钊敳渴侨紵业慕M成部分,其形狀與燃燒室形狀和壓縮比有關,一般有平頂,凸頂和凹頂三種。
活塞頭部是指由活塞頂部到油環(huán)下端面之間的部分。在活塞頭部加工有用來安裝氣環(huán)和油環(huán)的氣環(huán)槽和油環(huán)槽。在油環(huán)槽的低部還加工有回油孔或橫向切槽?;钊^部有足夠的厚度,從活塞頂部到環(huán)槽區(qū)的斷面要盡可能的圓滑,過度圓角半徑應足夠大,以減少熱流阻力,便于熱量從活塞頂部經活塞環(huán)傳給氣缸壁,使活塞環(huán)的溫度不于過高。
日本SMC氣缸活塞頭以下的部分為活塞裙部,活塞銷座位于裙部。裙部起導向作用,并承受側壓力。因此,活塞裙部的形狀活塞在氣缸得到良好的導向,氣缸與活塞之間在任何工況下都能均勻,合適的間隙,并有一定的承壓面積
日本SMC氣缸活塞桿是現(xiàn)在運用較多的產品,它的使用性強合適,可以在很多地方使用,是現(xiàn)在很的一種
日本SMC氣缸活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線運動用的直線光軸。 活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產生擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。
通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
日本SMC氣缸活塞桿材料常用的有45鋼、球墨鑄鐵、還是40Cr,同時還有各種合金鋼、35鋼、35Cr等等
日本SMC氣缸活塞材料多數(shù)采用35鋼和45鋼、鑄鐵、鋁合金等等:每一種活塞桿材料的使用強度和性能滿足范圍都在一定范圍內,根據(jù)不同的用途的強度,分別使用不同的材料,這是為了在使用中能夠活塞桿本身具有足夠的強度。有時可以在兩種材料中進行選擇。
通常日本SMC氣缸活塞桿材料的選擇:沖擊力較大、重載荷大等情況使用強度較好的40Cr鋼等合金鋼。普通活塞桿的使用材料是45鋼(直徑較大用45號無縫鋼管)