SMC電磁閥通電時(shí)，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在敞開件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)敞開件向上移動(dòng)，閥門打開；斷電時(shí)，彈簧力把先導(dǎo)孔敞開，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)敞開件向下移動(dòng)，敞開閥門。
 

　　1、電磁閥的一種工作位置，即“位”。有幾個(gè)方框就表示有幾“位”，如二位三通表示有兩種工作位置。上圖的“非通電”和“通電”就是兩個(gè)不同的工作位置。
 

　　2、識(shí)別常態(tài)位。電磁閥有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，其中一個(gè)為常態(tài)位，即閥芯在非通電時(shí)所處的位置。對(duì)于二位閥，利用彈簧復(fù)位的二位閥則以靠近彈簧的方框內(nèi)的通路狀態(tài)為其常態(tài)位。對(duì)于三位閥，圖形符號(hào)中的中位是常態(tài)位。繪制系統(tǒng)圖時(shí)，油路/氣路一般應(yīng)連接在換向閥的常態(tài)位上。
 

　　3、方框內(nèi)的箭頭表示對(duì)應(yīng)的兩個(gè)接口處于連通狀態(tài)
 

　　4、方框內(nèi)符號(hào)“T”表示該接口不通。
 

　　5、方框外部連接的接口數(shù)有幾個(gè)，就表示幾“通”。
 

　　6、一般，流體的進(jìn)口端用字母P表示，排出口R表示，而閥與執(zhí)行元件連接的接口用A、B等表示。
 

　　SMC電磁閥有兩個(gè)工作位置和三個(gè)通氣接口，三個(gè)接口分別為進(jìn)氣口(P)，工作出氣口(A)，還有一個(gè)放氣口(R)。當(dāng)電磁閥得電勵(lì)磁時(shí)，P和A通；失電回到常位態(tài)時(shí)，R和A通。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　體積小，功率低，流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。
 

　　SMC電磁閥特點(diǎn)解析
 

　　1SMC電磁閥是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。這都要解決長(zhǎng)期動(dòng)作閥桿動(dòng)密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動(dòng)密封，所以外漏易堵絕。電動(dòng)閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。
 

　　2系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便接工控機(jī)，價(jià)格低
 

　　電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡(jiǎn)單得多，價(jià)格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號(hào)控制，與工控計(jì)算機(jī)連接十分方便。在當(dāng)今電腦普及，價(jià)格大幅下降的時(shí)代，電磁閥的優(yōu)勢(shì)就更加明顯。
 

　　3動(dòng)作，功率微小，外形輕巧
 

　　電磁閥響應(yīng)時(shí)間可以短至幾個(gè)毫秒，即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，比之其它自控閥反應(yīng)更靈敏。設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動(dòng)作，自動(dòng)保持閥位，平時(shí)一點(diǎn)也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
 

　　4調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限
 

　　電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個(gè)極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，(力圖突破的新構(gòu)思不少，但還都處于試驗(yàn)試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對(duì)介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能適用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對(duì)較窄。
 

　　5型號(hào)多樣，用途廣泛
 

　　電磁閥雖有先天不足，優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，所以就設(shè)計(jì)成多種多樣的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術(shù)的進(jìn)步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢(shì)而展開。
 

　　熱點(diǎn) | 電磁閥選型
 

　　1、經(jīng)濟(jì)性
 

　　有很多電磁閥可以通用，在選擇的過程中應(yīng)選用的產(chǎn)品。
 

　　2、安全性
 

　　一般電磁閥不防水，在條件不允許時(shí)請(qǐng)選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的最高標(biāo)定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的最高壓力，否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。
 

　　有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型，強(qiáng)腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。爆炸性環(huán)境必須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。
 

　　3、可靠性
 

　　電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型，通電打開，斷電關(guān)閉;但在開啟時(shí)間很長(zhǎng)關(guān)閉時(shí)很短時(shí)要選用常開型了。
 

　　壽命試驗(yàn)，工廠一般屬于型式試驗(yàn)項(xiàng)目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此選用電磁閥廠家時(shí)慎重。動(dòng)作時(shí)間很短頻率較高時(shí)一般選取直動(dòng)式大口徑選用快速系列。
 

　　4、適用性
 

　　管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號(hào)中標(biāo)定的介質(zhì)一致。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標(biāo)定溫度。電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應(yīng)注明。
 

　　工作壓差，管路最高壓差在小于0.04MPa時(shí)應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動(dòng)式和分步直動(dòng)式。工作壓差大于0.04MPa時(shí)可選用先導(dǎo)式(壓差式)電磁閥，最高工作壓差應(yīng)小于電磁閥的最大標(biāo)定壓力。
 

　　一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
 

　　流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑，電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請(qǐng)安裝旁路管，便于維修;有水錘現(xiàn)象時(shí)要定制電磁閥的開閉時(shí)間調(diào)節(jié)。
 

　　注意環(huán)境溫度對(duì)電磁閥的影響電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高。
 

　　注意 | 電磁閥保養(yǎng)維修
 

　　注意事項(xiàng)一
 

　　先導(dǎo)式電磁閥，要檢查管道內(nèi)壓差是否太小，壓差太小電磁閥就不能正常工作，在這種情況下，就需選用直動(dòng)式電磁閥。而壓差太大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電磁閥的設(shè)計(jì)值，也無法正常工作，就應(yīng)選用高壓電磁閥了。
 

　　注意事項(xiàng)二
 

　　電磁閥一般都是水平安裝，如果椒側(cè)裝的話，有可能造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)，即內(nèi)漏，因盡量避免側(cè)裝。
 

　　注意事項(xiàng)三
 

　　使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
 

　　注意事項(xiàng)四
 

　　工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí)，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以防止電磁閥爆炸和泄漏。
 

　　注意事項(xiàng)五
 

　　電磁閥安裝后，須通入介質(zhì)試動(dòng)作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
 

　　注意事項(xiàng)六
 

　　應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜鐵吸合面的污物。注意不要損壞密封面。
 

　　注意事項(xiàng)七
 

　　電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開關(guān)正常后方再投入使用。