REXROTH力士樂電磁閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、REXROTH力士樂電磁閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。消聲緩閉止回閥的作用是阻止反方向流動，只允許介質(zhì)向一個方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的REXROTH力士樂電磁閥用于閥座，從而切斷流動，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
 

　　REXROTH力士樂電磁閥在裝復前，各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復要根據(jù)裝配標記按解體的逆步序進行，裝復過程中應注意以下幾點：
 

　　1.閥蝶與搖臂連接后，可對調(diào)整墊片的厚度進行調(diào)整，保證閥蝶開關(guān)的轉(zhuǎn)角達到制造廠要求的角度，之后，緊定螺母應與閥蝶點焊牢固。
 

　　2.杠桿軸、搖臂軸與搖臂組裝時，杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應留有1-1.20mm的間隙。
 

　　3.在搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固時，要注意使兩軸保持同心，以防止造成閥蝶開關(guān)不活絡或卡澀。
 

　　4.在兩端的填料壓緊的過程中，應保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動作活絡、不卡澀。
 

　　5.所有密封墊片均應更新。
 

　　REXROTH力士樂電磁閥的操縱座解體：
 

　　1.將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標記后，拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放。
 

　　2.同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進行，直至松開，將螺栓定置擺放。
 

　　3.將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門桿及彈簧，定置擺放。
 

　　4.拆下開口銷及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開，定置擺放。
 

　　5.操縱座的檢查及清理：
 

　?、贆z查活塞缸內(nèi)壁應光滑；
 

　　②檢查圓柱型壓縮彈簧，并記錄彈簧自由狀態(tài)下的長度，以便與前(后)次檢修作對比。
 

　　6.操縱座的裝復：
 

　　①各密封O型圈均換新的，調(diào)換耐溫橡膠、型密封圈；
 

　?、跉飧左w內(nèi)壁及活塞表面裝復前應涂硅脂以保證潤滑；
 

　?、蹥饪夭倏v座裝復后，用壓縮空氣校驗活塞桿的空行程，應符合制造廠要求，活塞桿的動作應活絡連續(xù)，無卡澀現(xiàn)象。
 

　　7.整體校驗
 

　　將操縱座固定在閥體上，并與閥門的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進行整體校驗。要求：
 

　?、倥c止回閥組裝后，通壓縮空氣開關(guān)的行程應符合制造廠規(guī)定的行程；
 

　?、陂_關(guān)過程中，整體動作應連續(xù)活絡，無卡澀現(xiàn)象；
 

　　1.安裝前須沖洗管路。
 

　　2.安裝時要保持閥門內(nèi)腔的清潔。
 

　　3.REXROTH力士樂電磁閥利用介質(zhì)自身壓力控制并具延時關(guān)閉從而達到消除或緩解水錘的目的。
 

　　4.REXROTH力士樂電磁閥需要在水泵停機時阻止介質(zhì)回流并消除或緩解由此而產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象，宜設置消聲緩閉止回閥。
 

　　5.REXROTH力士樂電磁閥的公稱通徑應與管路公稱直徑相同。
 

　　6.REXROTH力士樂電磁閥應設置在水泵出口段，宜水平安裝，閥蓋朝上。當垂直安裝時，閥蓋宜朝外。
 

　　7.一臺水泵機組應配套設置一組緩閉式止回閥組。
 

　　8.消聲緩閉止回閥閥組布以下組件組成(沿水流方向)：壓力表、可曲撓橡膠軟接頭或管道伸縮器、過濾器、緩閉式止回閥、控制閥(閘閥或蝶閥)。
 

　　9.最佳安裝方位為立式，其它方位也可以。
 

　　10.確認系統(tǒng)的工況。壓力、口徑、介質(zhì)、介質(zhì)溫度、流量。合理選擇REXROTH力士樂電磁閥的規(guī)格。
 

　　11.在介質(zhì)含有雜物較多的情況下，應多清洗過濾裝置內(nèi)網(wǎng)，以保持閥門安全運行。
 

　　REXROTH力士樂電磁閥的理想使用狀態(tài)：
 

　　1.為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。
 

　　2.止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降要相對較小。
 

　　3.此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。
 

　　4.像截止閥一樣，流體通過消聲緩閉止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。