一般的MAC電磁閥的安裝操作技術(shù)分析
 

　　MAC電磁閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國(guó)，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。
 

　　MAC電磁閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
 

　　MAC電磁閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。
 

　　MAC電磁閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
 

　　高壓球閥點(diǎn)：
 

　　1.流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
 

　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
 

　　3.緊密。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
 

　　4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
 

　　5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
 

　　6.在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
 

　　7.MAC電磁閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
 

　　8.由于MAC電磁閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
 

　　本裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作。
 

　　MAC電磁閥安裝時(shí)應(yīng)維修檢查人員拆卸各部件所需的空間
 

　　安裝拆卸調(diào)試時(shí)不可損傷密封面，密封件和防爆電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂上防銹油。
 

　　MAC電磁閥氣動(dòng)頭使用注意事項(xiàng)
 

　　1、不得在環(huán)境下拆去電氣箱蓋帶電調(diào)試電動(dòng)裝置，打開電氣箱蓋時(shí)，必須先切斷電源。
 

　　2、開度機(jī)構(gòu)窗不得與硬物碰撞。
 

　　3、不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋，電機(jī)等密封部位。
 

　　4、檢查維修后，須將電氣箱罩，電機(jī)及其它密封部位蓋嚴(yán)緊固，以防雨水，潮氣進(jìn)入，造成電器元件失效及零件銹蝕。
 

　　5、安裝或重裝后，*電動(dòng)操作，必須使閥門處于中間位置檢查開，關(guān)方向，必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)式，檢查各部件正常后，才能投入使用。
 

　　6、MAC電磁閥本裝置系采用閥門相異電動(dòng)機(jī)，額定持續(xù)工作時(shí)間不得過10分鐘，安裝調(diào)試進(jìn)必須注意，以防電機(jī)過熱。
 

　　機(jī)械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對(duì)機(jī)械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時(shí)應(yīng)考慮如下的一些素：
 

　　(1)零件的材料及對(duì)材料的組織和性能要求。設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯。對(duì)于鋼制零件，在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮對(duì)材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應(yīng)晝選用鍛件或焊接件，以材料具有良好的力學(xué)性能。
 

　　(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸。零件的結(jié)構(gòu)開關(guān)是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結(jié)構(gòu)開關(guān)復(fù)雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。
 

　　(3)綱的大小。零件的綱愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟(jì)效果愈好。
 

　　(4)毛坯制造的條件。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備善和工藝水平來(lái)選擇毛坯，并考慮到發(fā)展前景而逐步采用的毛坯制造方法。