導致SMC氣缸被磨損的因素資料分為哪些
SMC氣缸的規(guī)格尺寸和型號,可以說這是氣缸兩個重要參數,同時也是該產品兩個重要方面。從其重要性來看,這兩個重要參數是同等重要,是沒有輕重之分,所以,無法將它們進行比較,它們之間也沒有可比性。此外,還可以知道的是,這兩個方面是都要重視,不能只重視其中一個。
SMC氣缸為何要內置磁環(huán)?不同的氣缸,其是否有對應的使用條件或使用要求?
SMC氣缸中內置磁環(huán),主要是為了配合外面的磁性開關進行工作,氣缸能正常工作。而氣缸不同種類,其是有對應的使用條件或使用要求,因此可以肯定的是,問題二的答案為是。并且,除了要知道這一點外,還要做到能夠根據不同使用條件或使用要求選擇合適的氣缸種類,這樣可以避免錯誤選擇。
SMC氣缸輸出的推力和拉力是由什么來決定?其輸出是否要稍有余量?此外,氣缸軸在材料上有哪些須知?
氣缸輸出的推力和拉力,其是有決定因素的,是為氣缸負載的大小。并且,氣缸的輸出是要稍有余量,因為只有這樣的話,才能該產品在這一方面不會出現問題。氣缸軸,是需要知道其具體是氣缸連桿組機構還是氣缸曲軸機構,不同部件可能會采用不同材料,不過總的來講,是可選用40號鋼或45號鋼。
SMC氣缸作為一種氣動元件被廣泛應用于印刷、半導體、自動化控制、機器人等。在受力、高溫、高速摩擦等非常惡劣的環(huán)境下,下面給大家講一下磨損的因素:
活塞與氣缸壁并不直接接觸,相反的是通過多道活塞環(huán)與氣缸壁之間進行密封,這樣就有效的降低了摩擦面的面積。其次即便是活塞也不能與氣缸壁直接接觸,而是通過潤滑油所形成的油膜保持密封與潤滑作用。
光滑的氣缸壁與活塞環(huán)間并不是*光滑,依然存在微觀的“毛刺”相互摩擦,當然這部分毛刺會隨著發(fā)動機的運轉逐漸磨平。
會在*熱機+燃燒的情況下才會實現。在氣缸冷啟動時,特別是低溫冷啟動的情況下,潤滑油的粘度會高,在長時間放置后,著車的瞬間會發(fā)生局部干磨,若此時激烈駕車會讓此種現象更加嚴重。
SMC氣缸配備啟停技術的車輛,在熱車后機油會變得稀,在熄火后機油會快速從各個部件間流回底殼,此時著車后的氣缸在一段時間內處于邊界潤滑狀態(tài),進而會導致磨損。
這是為了避免氣缸在進行工作時,由于氣壓的推力,活塞來回運動的時候不可避免的慣性運動,不能及時停止,進而通過氣緩沖來保護端蓋,避免端蓋受到活塞的直接快速碰撞。通常很多人都以為氣缸本身帶有氣緩沖,就不需要另外的緩沖裝置,這樣更節(jié)省成本,其實這種想法錯誤的。
SMC氣缸的氣緩沖主要是依靠氣體,緩沖器的力量比較小,當工件承重,氣缸的運行速度很快的情況下,氣緩沖的作用是有限的,并不能起到保護作用,進而可能會造成氣缸的損耗,減少其使用壽命,這個時候一定要安裝油壓緩沖器來保護機械設備,不然氣缸受損所帶來的花費會大幅度的提高成本。
SMC氣缸緩沖是發(fā)生在無桿氣缸的內部,而工件則是在外部運行的,因此工件與機械設備的斷面接觸時不可避免地產生沖擊的響聲,這時候氣緩沖對于這種外部的噪音是起不到任何作用的,所以更應該安裝外部油壓緩沖器來減少噪音,保護設備,進而才能提高企業(yè)的效率與節(jié)省成本。
無論任何設備,在使用的過程中都需要定期的維護和保養(yǎng),下面教大家方法:
1、缸開箱安裝前應檢查元件在運輸過程中是否有損壞,連接螺栓是否松動,閥類元件檢查電磁頭是否有損壞,并保護帽及防護油后按說明書的要求安裝使用。
2、工作介質要使用清潔干燥的壓縮空氣,并將配管內充分吹凈,以防雜質帶入系統(tǒng)內引起缸閥動作不良,需要潤滑的,要在配管系統(tǒng)中加油霧器,建議使用的潤滑油ISOVG32。
3、通?;钊麠U只能承受軸向載荷,安裝時要保護負載與活塞桿的軸線一致。如果行程較長,活塞桿應加適當的支撐,防止活塞桿的下垂和彎曲。
4、氣缸安裝完畢后,安額定工作壓力空載運行3-5次,無異?,F象,然后連接負載運行。
5、帶緩沖性能的氣缸若在運輸中可調緩沖螺釘松動,可在試運行中調節(jié)緩沖至小,逐步松開緩沖螺釘到滿意效果,以免產生過大沖擊損壞氣缸。
6、SMC氣缸使用時應注意不要使活塞桿表面損傷,防止桿端密封件損傷,氣缸漏氣。環(huán)境條件惡劣時,建議加防塵套或防塵罩。
7、電磁閥安裝使用時,要注意電磁頭的控制電壓,允許電壓波動-15-10%。電磁閥使用手動旋鈕操作時一定要確保在不供電狀態(tài),以防損壞電磁閥。
8、系統(tǒng)正常運行時,要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況,及時放水加油。
9、缸、閥不用時,要注意小工作頻度1次/30天。
10、要定期向中間擺動軸或尾座軸聯接的安裝件加注潤滑油。
11、SMC氣缸要經常檢查各種氣動元件的運行情況,檢查連接緊固螺釘是否松動,元件的密封處是否有損壞泄露現象,發(fā)現問題及時處理。
12、SMC氣缸維護保養(yǎng)時,務必事前關閉氣源,并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后,方可進行維修作業(yè),以防事故的發(fā)生。
除了以上內容之外,在元件檢修完成重新裝配時,一定要將零部件清洗干凈,不能將雜質等帶入內部。