SMC電磁閥維修知識(shí)總結(jié)
 

　　SMC電磁閥通過對(duì)一部分客戶的回訪，發(fā)現(xiàn)有一些客戶對(duì)于調(diào)節(jié)閥的維修知識(shí)了解得還很不夠，這使得一些客戶不能正確的使用和維修調(diào)節(jié)閥，小編特意來介紹一下調(diào)節(jié)閥的維修知識(shí)，希望廣大調(diào)節(jié)閥使用者可以加深了解，正確使用和維修SMC電磁閥的維修分為預(yù)防性維修和故障性維修
 

　　所謂預(yù)防性維修，就是在故障未發(fā)生之前，對(duì)于調(diào)節(jié)閥進(jìn)行一些預(yù)防故障的措施。也就相當(dāng)于對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行不定期維護(hù)，具體有消除應(yīng)力、或防止異物進(jìn)入、檢查支撐情況、安全運(yùn)行的檢查、定期檢修和加油、定期檢查氣源和電源、運(yùn)輸和保管等工作。
 

　　SMC電磁閥故障性維修，顧名思義，就是檔調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障時(shí)，進(jìn)行維修，在出現(xiàn)故障時(shí)，一般可用如下措施進(jìn)行檢修。
 

　　1.對(duì)SMC電磁閥進(jìn)行*清洗。調(diào)節(jié)閥易被工藝流體所污染，必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸泡過的部件清洗干凈。清洗時(shí)要避免重復(fù)污染，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具如容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。
 

　　2.SMC電磁閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好，在拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，更換新零件。
 

　　3.SMC電磁閥在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝
 

　　一、SMC電磁閥本裝置的安裝形式無原則要求，但電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作。安裝時(shí)應(yīng)維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。安裝拆卸調(diào)試時(shí)不可損傷密封面，密封件和防爆電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂上防銹油。
 

　　二、SMC電磁閥氣動(dòng)頭使用注意事項(xiàng)
 

　　1、不得在環(huán)境下拆去電氣箱蓋帶電調(diào)試電動(dòng)裝置，打開電氣箱蓋時(shí)，必須先切斷電源。
 

　　2、開度機(jī)構(gòu)窗不得與硬物碰撞。
 

　　3、不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋，電機(jī)等密封部位。
 

　　4、檢查維修后，須將電氣箱罩，電機(jī)及其它密封部位蓋嚴(yán)緊固，以防雨水，潮氣進(jìn)入，造成電器元件失效及零件銹蝕。
 

　　5、SMC電磁閥安裝或重裝后，*電動(dòng)操作，必須使閥門處于中間位置檢查開，關(guān)方向，必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)式，檢查各部件正常后，才能投入使用。
 

　　SMC電磁閥主要連接方式有三種，法蘭連接、螺紋連接、焊接連接。那么，法蘭、螺紋、焊接三種連接方式有什么區(qū)別呢？以下小編對(duì)這三種閥門連接方式分別詳細(xì)的做個(gè)介紹：
 

　　SMC電磁閥的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是法蘭連接比螺紋連接的閥門笨重，相應(yīng)也價(jià)高，因此它適用于各種通徑和壓力的管道連接。當(dāng)溫度過350度時(shí)，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負(fù)荷，對(duì)受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。
 

　　SMC電磁閥連接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。螺紋連接通常是將閥門進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。 由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進(jìn)行蜜封焊。為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。
 

　　在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場(chǎng)合，閥體常采用坡口對(duì)焊接，同時(shí)，對(duì)焊接縫有原格要求，必須選用技術(shù)過硬的焊工完成此項(xiàng)工作。 公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。焊接連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
 

　　為了使閥門和驅(qū)動(dòng)裝置協(xié)調(diào)工作，形成一個(gè)完善的主體，必須驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)特性*閥門操作特性的要求。下面分別從閥門操作特性和使用條件等因素，分析閥門對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置提出的技術(shù)要求。
 

　　(1)應(yīng)具有使閥門工作的輸出轉(zhuǎn)矩或力，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩或力與配用閥門所需的轉(zhuǎn)矩或力相適應(yīng)，才能閥門工作。閥門和驅(qū)動(dòng)裝置是兩個(gè)不同的主體，兩者的加工、裝配、安裝等條件對(duì)其操作特性都有很大影響，閥門的工作介質(zhì)、溫度、環(huán)境高溫多塵、操作時(shí)間間隔過長等，都會(huì)使閥門的操作轉(zhuǎn)矩發(fā)生很大變化。因此，在選用閥門驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩一定要有一定的裕量，而又不能過閥門零部件的允許強(qiáng)度極限，一般應(yīng)以閥門實(shí)際需要負(fù)荷的1.2——1.5倍為宜。
 

　　(2)SMC電磁閥 應(yīng)能啟閉閥門具有不同的操作轉(zhuǎn)矩，對(duì)大多數(shù)閥門來說，閥門關(guān)閉后再次開啟時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩比關(guān)閉閥門時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩要大得多，這個(gè)數(shù)據(jù)一般是50% ，在某些情況下，這個(gè)操作轉(zhuǎn)矩的數(shù)值可能會(huì)更大。
 

　　(3)能提供關(guān)閉閥門所需的密封力，閥門密封所必需的力，產(chǎn)生必需密封比壓是密封的要條件。各種閥類如何計(jì)算下次有機(jī)會(huì)再談。
 

　　(4)證啟閉應(yīng)能保閥門所要求的行程
 

　　(5)證啟閉應(yīng)能保閥門所要求的重復(fù)精度
 

　　(6)應(yīng)具有合適的操作速度
 

　　(7)應(yīng)配備附設(shè)機(jī)構(gòu)：手動(dòng)操作、過載保護(hù)、開度指示、信號(hào)發(fā)送等。
 

　　2、 SMC電磁閥的要求
 

　　(1)SMC電磁閥應(yīng)該是體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、工作、效率高、能耗低。
 

　　(2)SMC電磁閥閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置操作，問題是熱膨脹影響，閥門關(guān)閉后，介質(zhì)溫度的變化使得閥體、閥桿、閥瓣產(chǎn)生膨脹差，由于閥桿和閥桿螺母是自鎖的，這個(gè)膨脹差使得閥桿的軸向推力增大。軸向推力增大使得閥桿和閥桿螺母自鎖的更緊，甚于出現(xiàn)閥瓣咬死的情況。一旦出現(xiàn)這種情況，驅(qū)動(dòng)裝置將無法打開閥門。所以，閥門的結(jié)構(gòu)一定要避免出現(xiàn)這種情況。