傳感器準(zhǔn)確性與角差的關(guān)系及解決方法
    傳感器實(shí)際上是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號(hào)輸出的傳感裝置。稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方法分為8類之多，以電阻應(yīng)變式使用較廣。對(duì)于稱重傳感器來說，重要的無非就是其準(zhǔn)確性是否。所以一定不能夠出現(xiàn)角差現(xiàn)象。那么什么是角差現(xiàn)象現(xiàn)象呢?面對(duì)這個(gè)問題和現(xiàn)象的出現(xiàn)我們又應(yīng)該怎樣去解決呢？下面我們和大家一起來探討一下這方面的事情。
    在傳感器上加載一定的重量放在不同位置的差值，只要差值的值大于等于一個(gè)分度值，我們認(rèn)為此秤有角差。如果有角差這將直接影響稱重傳感器的準(zhǔn)確性，但角差對(duì)秤量準(zhǔn)確性的影響具有一定隱蔽性，對(duì)非人員來說不易發(fā)現(xiàn)。使用者對(duì)稱重測試往往在秤體的中間測試，中間準(zhǔn)確會(huì)認(rèn)為整秤準(zhǔn)確，容易忽略角差，以于重物不在秤體中間秤量時(shí)造成的誤差當(dāng)時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。
    傳感器所謂的角差主要原因是由于傳感器在出廠時(shí)，傳感器的一致性不一定很，再加上現(xiàn)場使用中的環(huán)境因素及安裝手段的限制，給多個(gè)傳感器并聯(lián)組秤帶來不平衡問題。為解決以上問題，須選用接線盒來調(diào)節(jié)傳感器的靈敏度與傳感器輸出阻抗之比接近一致，從而整個(gè)秤體的平衡。
    所謂傳感器的安裝條件，一方面是指稱重傳感器在安裝特殊配件的邊界條件，另一方面是指稱重傳感器在使用現(xiàn)場的安裝條件，稱重儀表根據(jù)與不同應(yīng)用的客戶研究分析，發(fā)現(xiàn)下列情況影響傳感器或者說是整機(jī)的遲滯性，如表面狀況、接觸面積、安裝扭力、螺栓強(qiáng)度等均會(huì)影響。那么，下面講解一下稱重傳感器的安裝條件有哪些地方需要注意。
    安裝表面狀況：表面過于粗糙，在長時(shí)間使用時(shí)會(huì)使緊固螺栓松動(dòng)并影響性能。如果平行度偏大，加載后會(huì)使傳感器產(chǎn)生不必要的分力，直接影響產(chǎn)品精度，同時(shí)也無法體現(xiàn)傳感器的真實(shí)精度。
    傳感器安裝接觸面積：是指傳感器與秤臺(tái)固定的接觸面積。
    由于傳感器結(jié)構(gòu)和工藝的不同，接觸面的大小也是有些差別，所以在傳感器的過程中加以確定，并同時(shí)在傳感器的安裝使用說明書中詳細(xì)定義，以客戶能按照更佳條件安裝使用。
    傳感器安裝扭力：在接觸面一定的條件下，安裝扭力越大，遲滯性越小。同樣的道理，如果將稱重傳感器安裝在不同的設(shè)備上，安裝扭力的大小也直接影響產(chǎn)品的真實(shí)精度。安裝扭力的影響規(guī)律對(duì)不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品是不一樣的。例如有的懸臂梁傳感器，安裝扭力在100Nm時(shí)，能得到較佳的遲滯性。扭力過大或過小，遲滯性都會(huì)變差。輪輻式傳感器的遲滯性對(duì)安裝扭力更為敏感，所以在使用壓力傳感器時(shí)一定要依照廠商的安裝使用說明書進(jìn)行安裝，以產(chǎn)量。
    傳感器安裝螺栓強(qiáng)度：螺栓的強(qiáng)度影響與安裝扭力是一樣的，如果強(qiáng)度不足，在稱重傳感器產(chǎn)品安裝使用一段時(shí)間之后，鎖緊力則會(huì)變松，進(jìn)而影響精度。
    影響傳感器能的原因，我們先要說說過載問題。稱重傳感器雖然有一定的過載能力，但是在安裝過程中，仍應(yīng)防止傳感器的載。即使是短時(shí)間的載，也可能會(huì)造成*性損壞。所以在安裝時(shí)，可以先用一個(gè)和傳感器等高的墊塊代替?zhèn)鞲衅鳎?，再換上傳感器。在正常工作時(shí)，傳感器一般均應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)的構(gòu)件。·若用螺桿固定傳感器，要求有一定的緊固力矩，而且為了確保安全，螺桿應(yīng)有一定的旋入螺紋深度。
    傳感器要輕拿輕放，尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對(duì)其計(jì)量性能都可能造成損害。對(duì)于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運(yùn)、安裝時(shí)，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備。
    用于做傳感器彈性體的金屬材料，由于內(nèi)部復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)關(guān)系，當(dāng)受到外力作用后在微小晶粒之間會(huì)產(chǎn)生微應(yīng)變，在外力消失以后，微應(yīng)變隨之消失，但是是否能夠*恢復(fù)到不受力的原始狀態(tài)，則因彈性體的金屬材料而異。如果加載力的曲線和卸載力的曲線不重合，差值越大，則遲滯性越大。其差值主要來源于材料本身成分的穩(wěn)定性、均勻性、熱處理后的徑向組織等等。知道遲滯性產(chǎn)生的原因，我們可以通過選擇合適的金屬材料，采用的熱處理方式提高彈性極限，來減小產(chǎn)生遲滯性。
    稱重傳感器的應(yīng)變計(jì)主要由敏感柵、基底、被覆層和引線等所組成。它是通過敏感柵的電阻應(yīng)變效應(yīng)，把彈性體的應(yīng)變轉(zhuǎn)變?yōu)樽柚底兓绻牧媳旧砭痛嬖谶t滯性的話，應(yīng)變計(jì)也就存在著遲滯性。目前上有名的應(yīng)變計(jì)都在制造應(yīng)變計(jì)時(shí)充分考慮到遲滯性，采用自補(bǔ)償措施，以便把遲滯性減少到低的水平。這也是選擇稱重傳感器時(shí)必須考慮的因素。
    傳感器彈性體和應(yīng)變片組成好后，傳感器還需要才用密封膠進(jìn)行密封處理，主要是為固定線路和密封，防止外界環(huán)境對(duì)其性能的影響。從表面上看，密封膠在固化后是比較軟的，相對(duì)彈性體的強(qiáng)度幾乎可以忽略不計(jì)。如果在應(yīng)用于小量程測力的場合，這個(gè)作用必須予以考慮。當(dāng)很小力作為在彈性體上時(shí)，彈性體變形則很小，密封膠厚度就影響著發(fā)生的形變。
    傳感器除此之外，每種稱重傳感器的加載方向都是確定的。我們使用時(shí)，必須要在此方向上加載負(fù)荷。所以，橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。